Fabrication à froid : l’innovation au service de la planète

La fabrication à froid des blocs béton est un atout majeur pour des constructions durables et performantes.

Avec AIR’BLOC®, chaque projet contribue à préserver l’environnement tout en offrant un confort de vie supérieur. Choisir nos blocs, c’est opter pour l’innovation durable qui respecte la planète.

Le bloc béton isolant AIR’BLOC® : performance et éco-responsabilité

Construire durable n’a jamais été aussi simple. Les blocs béton isolants AIR’BLOC® allient solidité, isolation thermique et acoustique, et respect de l’environnement.

Découvrez comment chaque bloc est fabriqué et pourquoi il représente un choix éco-responsable pour vos projets de construction.

Le bloc béton isolant AIR’BLOC® : performance et éco-responsabilité

Construire durable n’a jamais été aussi simple. AIR’BLOC® allie solidité, isolation thermique et acoustique, tout en respectant la planète. Découvrez comment chaque bloc est fabriqué !

Le bloc béton isolant AIR’BLOC® est fabriqué à froid, ce qui signifie sans cuisson :

Économie d’énergie significative.

Réduction de l’empreinte carbone.
Isolation thermique et acoustique optimale.

Une méthode éprouvée qui allie performance et respect de l’environnement.

Des matières premières naturels de qualité

La fabrication d’un bloc béton commence par des matériaux soigneusement sélectionnés. Le choix des matières premières est essentiel pour un bloc performant et durable.

Un mélange homogène

Les matériaux sont pesés et mélangés avec précision pour créer une pâte uniforme, garantissant que chaque bloc offre les mêmes performances thermiques et mécaniques.

Le moulage et la presse vibrante

La composition du béton est intégrée dans des moules adaptés puis pressé par vibration afin d’obtenir : Une forme standardisée pour la construction. Des alvéoles internes pour optimiser l’isolation et l’insertion de la mousse minérale. Une surface prête pour l’enduit ou finition apparente.

Mise en étude

La mise en étuve, elle consiste à placer des éléments en béton frais dans une enceinte fermée dit « étuve » où température et humidité sont contrôlées afin d’accélérer leur durcissement des blocs.

Injection de la mousse

L’injection de mousse minérale dans des blocs béton isolants consiste à remplir les alvéoles internes des blocs avec un matériau isolant à base minérale. L’objectif est de transformer un bloc creux en élément à la fois porteur et isolant.

Rectification des blocs

La rectification des blocs est une opération industrielle qui consiste à meuler les faces supérieures et inférieures des blocs (généralement en béton ou en terre cuite) pour obtenir : une planéité parfaite une hauteur très précise (tolérance de l’ordre du millimètre)

Le durcissement et contrôle qualité

Le durcissement des blocs béton se fait naturellement dans des étuves à faible consommation d’énergie et à faible impact environnemental. Chaque bloc est testé pour assurer solidité, isolation et conformité aux normes et au Document Technique d’Application du CSTB.

Conditionnement et livraison

Les blocs béton isolant AIR’BLOC® une fois rectifiés sont empilés, emballés et transportés vers les chantiers. Leur standardisation permet une pose rapide, efficace et sans gaspillage.

La fabrication d’un bloc béton isolant allie innovation, performance et éco-responsabilité.

Avec AIR’BLOC®, chaque projet : Réduit l’impact environnemental. Assure confort thermique et acoustique. Participe à la construction durable. AIR’BLOC® : le choix des professionnels pour un bâtiment performant et respectueux de la planète.

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